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了解軋輥的修理技術(shù)
如今冶金材料在我們生活中的使用很普遍,冶金機械加工技術(shù)的靈活使用讓我們的設(shè)備加工質(zhì)量穩(wěn)定,軋輥磨損過多需要進行修理。不管是芯軸產(chǎn)品還是輥軸輥套,修理工作還是很重要的。軋輥如何進行修理呢?現(xiàn)在由江蘇正安冶金機械的小編來和大家講解下,建議大家在輥軸日常使用中應(yīng)遵守使用原則,讓其工作穩(wěn)定,這樣工作的品質(zhì)也是比較可靠的。
軋輥軸承位磨損較淺的情況下,通常會采用打麻點或者墊銅皮以應(yīng)付使用。50絲以內(nèi)的磨損軋輥會外協(xié)給機加工單位以噴涂刷鍍后機加工記性修理。但對于芯軸磨損尺寸0.5mm及以上的軸承位刷鍍技術(shù)很難滿足,熱補焊對金屬的損傷影響很大,補焊溫度及補焊次數(shù)掌握不好,就給軸變形甚至斷裂埋下了隱患。同樣定制非標(biāo)內(nèi)圈,由于每個軋輥的磨損尺寸不統(tǒng)一,定制非標(biāo)內(nèi)圈的加工尺寸及費用軋鋼企業(yè)一般很難承受。對大部分的芯部和工作表層有不同的性能要求。用單一材料難于滿足要求時,內(nèi)外層可分別用兩種材料來制造。復(fù)合工藝可采用機械組合、復(fù)合鑄造及其他復(fù)層技術(shù)。
大家都知道輥軸、輥套在長時間的使用之后,切面或者接觸面不可避免的會出現(xiàn)磨損,需要我們對其進行修理。一般來說,軋輥的修理技術(shù)是專業(yè)人士掌握的,這樣想過設(shè)備出現(xiàn)問題就能及時解決,現(xiàn)在我們對其有個大概的了解,對我們的使用有益而。